Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Naam: | vpiimpregnatie | Type: | het proces van vacuümimpregnatievpi |
|---|---|---|---|
| Efficiënte tankgrootte: | Aangepast | Werkdruk: | 0.6Mpa of aangepast; |
| Vacuümgraad: | 200Pa of aangepast | Garantie: | 12 maanden |
| Hoog licht: | VPI Vacuüm Druk Impregnatie Apparatuur,Vacuüm Druk Motor Isolatie Behandeling,0.6 Mpa Vacuüm Druk Impregnatie Apparatuur |
||
VPI-apparatuur voor vacuümdrukimpregnatie voor behandeling van motorisolatie
1.bedrijfsinformatie
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen
industriële apparatuur, en het verstrekken van uitstekende
pre-sales en post-sales service van verschillende industriële machines.
Het bedrijf levert voornamelijk het volgende:
producten: VPI-serie vacuümdrukimpregnatieapparatuur,
FGH vacuüm impregnatie droogmachine,
vacuümdrukimpregnatieapparatuur, type watergordijn
verfspuitkamer, montagetransport;
lijn, energiebesparende droogovens, bakovens en andere.
2. Algemene inleiding
2.1 Hoogvacuüm onder druk zettende impregneerapparatuur is de:
belangrijkste apparatuur voor isolatiebehandeling van hoogspanningsmotoren,
speciale anti-explosiemotoren en transformatoren.Het vacuum
impregneerbehandeling verbetert de mechanische sterkte, isolatie,
anti-vocht en anti-schimmel prestaties van de wikkelingen.
3. Leveringsomvang:
| Nee. | Item | Q'ty |
| 1 | Vacuüm impregnatie tank | 1 reeks (verticaal type) |
| 2 | Hars opslagtank | 1 reeks (verticaal type) |
| 3 | Vacuüm systeem | 1 set |
| 4 | Aanvoer- en retoursysteem voor hars | 1 set |
| 5 | Hydraulisch systeem: | 1 set |
| 6 | Koelsysteem | 1 set |
| 7 | Verwarmingssysteem | 1 set |
| 8 | Controle- en meetsysteem | 1 set |
| 9 | Installatie materiaal | 1 set |
4.Technische parameters:
1. Vacuüm onder druk zettend impregneersysteem
1.1 onder druk zetten en impregneren van cilinder, specificatie: aangepast;
1.2 werkdruk: 0-0,6 MPA (instelbaar);
1.3 werkvacuümgraad: aangepast (meestal 200 Pa);
1.4 materiaal: kop: 16MnR;lichaam: Q345-R;flens: Q-235-B smeedstukken;
1.5 Het impregneertankdeksel wordt geopend en gesloten met behulp van een hydraulisch
mechanisme.Het openen, sluiten, vergrendelen en ontgrendelen worden allemaal aangedreven door de
hydraulische cylinder.Het bewegingssignaal wordt teruggestuurd door een contactloze naderingsschakelaar.De
tankopeningsengel is goed ontworpen zodat de projectie van het bovenste punt van het deksel werpt
over de binnenwand van de tank.Op deze manier kunnen de taken, wanneer het tankdeksel wordt geopend,
gemakkelijk in de tank geladen.
1.6 De impregneertank is uitgerust met een overdrukalarm en een drukbeveiliging.
1.7 De impregneertank is ontworpen met één kijkgaatje en één observatievenster.
1.8 De impregneertank is afgedicht met een siliconenrubberen ring.
1.9 De flens die wordt gebruikt voor de impregneertank is gemaakt van Q235-B-smeeddelen.
1.10 Wanneer het deksel van de impregneertank wordt geopend, heeft de tank een veiligheidsvergrendelingsmechanisme.
1.11 De binnenkant van de tank is gebouwd met een gewichtdragende standaard die een maximaal gewicht van 30T kan dragen.
1.12 De impregneertank is uitgerust met de niveautransmitter.
2.HarsOpslagsysteem
2.1 opslagtank isolatieverf, specificatie: maatwerk, 1 stuk;installatietype: verticaal;
2.2 materiaal voor hoofd: Q235-B;materiaal voor tanklichaam: Q235-B;flens: Q235-B smeedstukken;
2.3 werkvacuüm: 8000-10000Pa;
2.4 De harsopslagtank is ontworpen met één kijkgaatje en twee observatievensters.
2.5 Dit systeem is uitgerust met een mixer met een snelheid van 25-36r/min.De motor en het verminderen:
tandwiel drijft het roerwerk aan.De mixer en het positioneringsapparaat zijn eenvoudig te installeren.
2.6 De harsopslagtank heeft een verwarmings- en koelfunctie.
2.7 Het tanklichaam is ontworpen met een spoel van 100 mm die is gevuld met verwarmings-/koelglycol
oplossing (condensatie: 40%).Het tanklichaam is omwikkeld met warmtebehoudvezel en:
RVS plaat als afdekplaat.
2.8 De opslagtank is uitgerust met de vacuümmeter, het veiligheidsapparaat, de magnetische
omvalniveau-indicator en alarm voor laag harsniveau.Het harsniveau wordt weergegeven op de
touch screen.Wanneer de opslagtank een tekort aan hars heeft, zal de harstoevoerklep zijn:
automatisch gesloten om achteruit fotograferen te voorkomen.Het tanklichaam is ontworpen met de
temperatuursensor om de harstemperatuur te meten.
3.Vacuüm systeem
3.1 Dit vacuümpompsysteem omvat vacuümpompen en benodigde onderdelen.
3.2 max. luchtaanzuigsnelheid: 1200L/S;
3.3 vacuümbuffersysteem om dampvorming te voorkomen
in de vacuümeenheid komen.
3.4 Het afvalgas van het vacuümsysteem eerst
gaat eerder door een mechanische condensor;
de atmosfeer binnenkomen.De gecondenseerde vloeistof wordt handmatig afgevoerd.
3.5 De gebruikte vacuümkleppen zijn van pneumatische hoogvacuümkleppen.
3.6 intelligente digitale magnetische weerstandsvacuümmeter en absolute druk;
zender.
3.7 elektrische contactvacuümmeter, elektrische contactdrukmeter.
3.8 circulatiewatertank, pomp, kleppen en pijpleiding.
4. Hydraulisch systeem:
4.1 Het hydraulische systeem bestaat uit de hydraulische pomp, olietank, olieleidingen,
motor en elektromagnetische kleppen.
4.2 ontwerpdruk: 16MPA, werkdruk: ≤12MPa.
4.3 De hydraulische olie dient door de koper te worden verstrekt.
4.4 Het hydraulische mechanisme wordt gebruikt voor het openen, sluiten, vergrendelen en ontgrendelen van de
impregnerende tankafdekking.
4.5 De hydraulische cilinder is ingesteld met een anti-valfunctie en zijn werksnelheid:
verstelbaar is.
5. HarsAanvoer- en retoursysteem
5.1 Het leverings- en retourproces van de hars wordt uitgevoerd via het differentieel
druk veroorzaakt door de vacuümomgeving van de harsopslagtank.
5.2 Alle kleppen zijn hoogvacuüm automatische pneumatische kogelkranen.
5.3 Dit systeem omvat ook naadloze buizen, geperforeerde ellebogen, flenzen,
en andere standaard onderdelen.
5.4 Het systeem keurt de fijne en ruwe filtratie 2-grade filter goed.
6.PneumatischSysteem
6.1 Het bestaat uit pneumatische tripletverbindingen, pneumatische fittingen en magneetventielen.
6.2 werkdruk: 0.4-0.7Mpa.
6.3 De luchtbron voor de kleppen en de impregneertank moeten zijn:
verstrekt door de klant.
6.4 De luchtbron wordt door de klant verzorgd.
7. Verwarmingssysteem
7.1 Het bestaat uit de elektrische verwarming, de temperatuursensor, kleppen en de
druk meter.
7.2 Verwarmingsvermogen: gebaseerd op de grootte van de tank.De verwarming verwarmt de circulatie
water dat in de mantellaag circuleert.
7.3 Dit systeem wordt gebruikt om de harsvloeistof binnen een bepaald temperatuurbereik te houden.
7.4 De temperatuur is uitgerust met de automatische regelaar.Er is er ook een
overtemperatuur alarm.Wanneer de werkelijke temperatuur de grensklep overschrijdt,
verwarming stopt met verwarmen.
8. Koelsysteem
8.1 koelmachine, 1 set;vermogen: 30Pk, 380v;
8.2 Dit systeem bestaat uit de koudwatertank, de pijppomp, de druk
meter, het expansievat, de kleppen en de leidingen.
8.3 Dit systeem wordt gebruikt om de lakopslagtank en de condensor te koelen.
8.4 Dit systeem wordt gebruikt om de lak af te koelen.Het verwarmingssysteem is parallel
verbinding met het koelsysteem.
8.5 De AAN/UIT en storing van het koelsysteem wordt weergegeven op het touchscreen.
En er is een automatisch alarm op het aanraakscherm wanneer er een fout optreedt.
9.Druksysteem
9.1 Absorptiedroger, 1 set;
9.2 luchtopslagtank;
9.3 HMC-precisiefilter, 1 set;
9.4 Luchtwaterafscheider, regelklep, manometer, pijpleiding, etc.
9.5 Regelbaar en instelbaar bij een druk van 0,6 MPa;
10.controlesysteem
10.1 schakelkast, 1 stuk ( kunststof spuitcoating);spanning: 380V, 3
fase, 50 Hz;
220V, 1 fase;
10.2 PLC-besturing en industrieel computerbesturingssysteem (zowel auto als
handleiding aanwezig);
PLC-merk: Mitsubishi-PLC;
10.3 industriële computer met 21 inch vloeistof
weergave (zoeken en afdrukken van vacuümgraad, druk en harsniveau);
10.4 muisbediening.Het aanraakscherm is in werking:
vriendelijk en heeft zowel de operatortoegang als de managertoegang.
10.5 het aanraakscherm kan worden verbonden met de printer (printer moet zijn)
bereid door klant).Het aanraakscherm heeft deze printerinterface behouden.
10.6 niveau-indicator afstandsbediening.Het harsniveau wordt de hele tijd digitaal bewaakt
tijd door het besturingssysteem.
10.7 Realtime registratie en afdrukken van productnummer en technische
parameters, parametercurves, procesfysische parameters: vacuüm
graad - tijd, druk - tijd en harsniveau - tijd.
10.8 Het kan automatisch vacuüm en druk verzamelen en registreren, en heeft:
geheugen functie.
10.9 Toon de vacuümgraad, druk en andere gemeten parameters,
met vermelding van het hele verwerkingsproces.Bewaar ze in de vorm van tijdsdruk
en parametercurve op de harde schijf van de computer.Bewaar records voor een lange tijd.
Ze kunnen op elk moment worden opgevraagd en afgedrukt, en gebruikersinformatie in de
tabelvorm (parameters van het impregnatieproces, tijd, operatornummer,
onderdeelnummer, enz.).
10.10 De voeding van het materiaal keurt AC380V en 50HZ in drie stadia goed;
vierdraadssysteem.Alle hoofdapparatuur en draden nemen een merk van hoge kwaliteit aan;
producten om veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
10.11 Het proces van harstoevoer en -retour is automatisch.Wanneer de fout
optreedt, kan worden omgeschakeld naar handbediening.Wanneer vacuümgraad of druk:
in de tank aanwezig is, werkt het hydraulische systeem niet wanneer de operator sluit
het tankdeksel.
10.12 Het heeft de nodige mechanische en elektrische vergrendelings- en alarmfuncties.
Voorkom overdruk en kunstmatige verkeerde bediening.
11.Installatiemateriaal
11.1 naadloze stalen buis, 1 set;
11.2 standaard flenzen en ellebogen;
11.3 diverse bouten;
12.Installatie en proefdraaien
De verkoper moet de verkoper ter plaatse installatie- en testhulp bieden.
De verkoper moet ook de funderingstekening voor de koper verstrekken.
Gereedschappen en voorzieningen voorbereid door de koper: elektrische lasmachine, snijmachine,
polijstmachine, zuurstof, acetyleen, elektriciteit, water.
Contactpersoon: Ms. Ruth
Tel.: +0086 15305299442
